INTRODUCCIÓN
A
nivel mundial, la industria de la perforación por agujas
goza de uno de los mayores éxitos de cualquier proceso relacionado textil [1]. La industria de la perforación por
agujas en todo el mundo es un negocio
muy emocionante y diversa participación, ya sea natural o natural y fibras
sintéticas.
PROCESO
El punzonado proceso se ilustra en la fig. 1. Materiales
no tejidos punzonada se crean mediante la orientación de enclavamiento
mecánicamente y las fibras de unión por hilatura o una banda cardada. Este enclavamiento mecánico se logra con miles de agujas de fieltrar de
púas que pasa repetidamente dentro y
fuera de la web.
EL TELAR DE AGUJAS
v La aguja bordo: El
tablero de agujas es la unidad básica en la que se insertan las agujas y se
mantienen. La placa de la aguja y luego se inscribe en el haz de aguja que
tiene el tablero de la aguja en su lugar.
v El rollo y la salida del
rodillo de alimentación. Estos son rodillos accionados típicamente y
facilitan el movimiento banda a medida que pasa a través del telar de agujas.
v La placa de la cama y
la placa separadora. La banda pasa a través de dos placas, una placa de
lecho en el fondo y una placa separadora en la parte superior. Agujeros
correspondientes se encuentran en cada plato, y es a través de estos orificios
de las agujas entran y salen. La placa de lecho es la superficie de la
tela pasa por encima de la cual la banda pasa a través del telar. Las
agujas llevan haces de fibra a través de los orificios de la placa cama. La
placa extractora hace lo que su nombre indica, se despoja a las
fibras de la aguja de modo que el material se puede avanzar a través del telar
de agujas.
La aguja de fieltrado
La aguja de fieltro correcta puede hacer o romper el producto aguja
perforada. La selección adecuada de calibre, lengüeta, tipo de punto y la
forma de la hoja (hoja pellizco, blade estrella, cónica) a menudo puede dar la needlepuncher el
borde adicional necesaria en esta industria competitiva.
El calibre de las
agujas se define como el número de agujas que se pueden instalar en un área
pulgada cuadrada. Así más fina es la agujas, más alto es el calibre de las
agujas. Fibras
gruesas y productos brutos usan las agujas inferiores calibre, y las fibras
finas y delicadas fibras utilizan los más altos calibre needls. Por ejemplo,
un producto de fibra de sisal puede
utilizar una aguja de calibre 12 a 16 y sintéticos finos puede utilizar de 25 a
40 aguja de calibre.
A medida que el punzonado se mueve hacia arriba y abajo de las hojas
de las agujas penetran en la guata de fibra. Púas en
la hoja de la aguja recogen fibras en el movimiento hacia abajo y llevan estas
fibras de la profundidad de la penetración. El
rodillo de estirado tira de la guata a través del telar de agujas como las
agujas reorientar las fibras de un predominantemente horizontal a casi una
posición vertical. Cuanto más las
agujas penetran en la web el más denso y fuerte de la web se convierte
generalmente Ver fig. 4 a & b. Más allá de un cierto punto, se
producen daños de fibra de penetración excesiva.
Tipos de telares
Hay tres tipos básicos de telares de
agujas en la industria de punzado con agujas. Ellos son:
- El
Fieltro Telar
- La
Estructuración Loom
- El
Random Velour Loom
Los telares de fieltrar son del tipo
que acabamos de describir. Estos telares de agujas pueden tener de uno a
cuatro tableros de agujas y agujas de la parte superior, inferior o superior e
inferior. La función principal de este tipo de telar es hacer entrelazamiento
de las fibras resultantes en una tela de una dimensión plana. Los tipos de
productos hechos con este proceso y telar de agujas son diversas y
multifacéticas. Existen en diversos productos industriales, geotextiles,
automoción, entretelas, muebles para el hogar.
Estructuración telares utilizar lo que
se llaman las agujas de la horquilla. En lugar de llevar fibras en el
orificio de la placa de base, las agujas de horquilla llevan mechones de fibras
en barras de láminas que se extienden desde la entrada hasta la salida del
telar de agujas. Estas agujas horquilla llevan grandes penachos de fibras en
forma de barras de láminas paralelas. Estas barras llevan el mechón de
fibra a partir de la entrada para el lado de salida del telar. Dependiendo
de la orientación de la aguja tenedor, se introduce una superficie de costilla
o terciopelo. Los productos más populares hechas con telares estructurales
incluyen la casa y comercial alfombras y tapetes, productos de costillas y del
terciopelo de automoción, revestimiento de paredes y productos marinos.
APLICACIONES
- Superficies
Pista de tenis
- Space
Shuttle Exterior Azulejos
- Los
cascos marinos, Headliners
- Zapato
Fieltros
- Mantas
- Automotive
Moquetas
- Aislamiento
Automotriz
- Filtros
- Sustrato
Vinilo
- 10.Insulator
- Base
de la alfombra Primaria
- Fibra
de vidrio de aislamiento Fieltros
- Fibra
de vidrio Esteras
- Revestimientos
de paredes
- Composites
- Filtros
de sangre
- Cubiertas
de la pelota de tenis
- Cuero
sintético
- Pads
Alfombra Underlay
- Auto
Trunk Liners
- Entretelas
- Fabricante
de papel Fieltros
- Fieltros
- Relleno
- Relleno
de hombro
- Aislamiento
de Cerámica
- Chalecos
antibalas Kevlar
MERCADO Y
PERSPECTIVAS
En el EE.UU. El
sector de punzonado de la industria de los no tejidos siempre ha sido el
garbanzo negro de la industria de los no tejidos. Punzonado todavía tiene
la connotación de ser una lenta tecnología no técnica. Internacionalmente,
sin embargo, es interesante observar que estas connotaciones negativas
relativas a la perforación por agujas no son tan frecuentes. Esto es
especialmente cierto en los mercados asiáticos. El simple hecho de la
cuestión es que muchos EE.UU., Las empresas no entienden completamente el proceso
de perforación con agujas ni los mercados emergentes y en desarrollo. Además,
las empresas no pueden ver un futuro rentable en punzonado.
Fieltros Needled
aplicadas a las formas de filtración sólo alrededor del 10% del consumo total,
que representa a aproximadamente $ 400 millones. Los países del Pacífico
como Corea, Taiwán, Indonesia, India y otros países del sudeste
de Asia están invirtiendo fuertemente en el control de la contaminación que,
naturalmente, aumentar el mercado para los productos de fieltro cosidas.
Industrias de no
tejidos con agujas están creciendo rápidamente en América Latina también. Debido
al amplio uso de materiales no tejidos por agujas en los automóviles y debido a
la expansión de la industria del automóvil en estos países, hay un enorme potencial
para el crecimiento.
PROCESO DE TERMO-BONDEADO
Los termobondeados usan las
propiedades térmicas de los plásticos, de manera que se adhieran uno con otros.
El uso de las fibras fundidas, con agentes bondeados fue comercializada en 1940 y también polvos de fusión empezaron a ser usados a partir de 1970.
Uno de los principales usos de este producto es para pañales por lo que no tiene que ser sometido a esfuerzos grandes y su única función es canalizar los líquidos.
En este proceso no utilizamos materiales químicos solo el polímero o fibra y temperatura para lograr la fusión entre ellas y obtener la tela.
El uso de las fibras fundidas, con agentes bondeados fue comercializada en 1940 y también polvos de fusión empezaron a ser usados a partir de 1970.
Uno de los principales usos de este producto es para pañales por lo que no tiene que ser sometido a esfuerzos grandes y su única función es canalizar los líquidos.
En este proceso no utilizamos materiales químicos solo el polímero o fibra y temperatura para lograr la fusión entre ellas y obtener la tela.
Los polímeros usados son muy sensibles a la temperatura pues tengo que mantener
el punto de fusión ya que si excedo el punto de reblandecimiento (melt-point)
degrado y daño la fibra.
Sistema calandrado
para lograr el termobondeados en el cual intervienen 3 variables de control
para el proceso temperatura, tiempo, presión.
Tenemos 4 métodos de bondeados en los cuales el
elemento más importante es el calor
-conducción
-radiación
- convección
-por impacto sónico
El calandrado térmico es más eficiente por que no pierde temperatura rápidamente.
-conducción
-radiación
- convección
-por impacto sónico
El calandrado térmico es más eficiente por que no pierde temperatura rápidamente.
BONDEADO QUIMICO
Los materiales para el bondeados químico más usados son los de látex
hechos de vinil, polivinilacetato, plyvinylchloride, estireno, resina de
butadieno, poliacrilato, o combinación de ellos.
Los látex son materiales extensivamente usados como bondeados de non
wovens, porque son económicos, versátiles, de fácil aplicación y adhesivos
efectivos. La composición del monómero o bakcbine determina su permeabilidad,
propiedades de suavidad, elongación, elasticidad, durabilidad.
El tipo o naturaleza de estos grupos funcionales determinan la
resistencia de los solventes, características adhesivas y cross-lincking
nature.
El tipo y cantidad de surfactante usado influye el proceso de
polimerizado, estabilidad del polímero y el método de aplicación.
La relación de aplicación de las resinas de estar cerca del 5% tan que
60% por peso.
El objetivo general de cada método es aplicar la resina de manera suficiente
para entrelazar las fibras y proveer telas con propiedades requeridas para el
uso final de esa misma.
Tenemos diversos tipos de procesos de bondeados químico en los cuales
los más comunes encontramos
-Spray bonding
Este proceso es atomizado a presión, presión hidráulica, o fuerza centrífuga
y el aplicado a la superficie de la tela en
Forma de gotas fina a traes de un sistema de boquilla
-Saturación bonding
En este proceso requiere una alta velocidad de aplicación, tales como
CARD-BOND SYSTEMS, y para aplicación de telas que requieren elongación grosor y
máxima encapsulación de fibra.
-
-Print bonding
Este proceso es aplicado solo en áreas específicas y son usados para ser
binder-free, tales como wipes y coverstocks, los patrones de impresión son
designados para enlace stength, transporte de líquidos o fluidos, suavidad,
hand, absorbencia, y cobertura.
